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JDCT400T—A13S （±10μm准高速钢件加工中心）
适用于淬火材料模具及不锈钢等难切削材料的加工。
＋ 横梁采用三导轨支撑结构，提升了机床刚性和运动的平稳性。
＋ 使用电主轴及驱动系统冷却技术，有效提高了机床的热稳定性。
＋ 通过优化机床结构，采用先进的生产管控手段，可有效提高加工件的表面质量， 降低刀具磨损。 配置Φ150高速同步电主轴，具有精密铣、磨削、镗孔、钻孔和攻丝等复合加工能力。
＋ 选配北京精雕在机测量系统，可以自动检测零件位置与尺寸偏差，有效提升零件加工的一次成功率。
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项目 |
标准值 |
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型 号 |
JDCT400T_A13S |
JDCT400T_A15SH |
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X/Y/Z轴运动定位精度 |
0.005/0.005/0.005mm |
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X/Y/Z轴重复定位精度 |
0.0035/0.0035/0.0035mm |
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X/Y/Z轴工作行程 |
400/400/300mm |
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工作台尺寸 |
530×430mm |
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最大工作负重 |
300Kg |
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主轴最高转速 |
24000rpm |
20000rpm |
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刀柄规格 |
BT30 |
HSK-A50 |
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刀库容量 |
18（圆盘式刀库） |
16（圆盘式刀库） |
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X/Y/Z轴快速移动速度 |
15m/min |
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最高切削进给速度 |
10m/min |
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驱动系统 |
交流伺服 |
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工作电压 |
三相380V/50Hz |
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气源压力 |
≥0.52MPa |
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机床总重量 |
5100Kg |
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＋具有自主知识产权的精雕CAM软件SurfMill
＋ 电主轴及驱动系统制冷机
＋机内排屑机
＋切削液箱
＋手轮控制器
＋接触式对刀仪
＋激光对刀仪
＋精雕在机测量系统
＋油雾分离器
＋切削液冷却系统
＋袋式过滤系统
＋微量油雾润滑系统
＋37位链式刀库
＋右侧自动门
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