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复杂形态金属零件钻铣磨加工

   

详细介绍:

稳定实现硬度HRC50以上的复杂形态零件钻铣磨精密加工


根据零件形态和尺寸选择合适的设备

采用钻铣磨工艺,进行精度要求在5-10微米复杂形态硬料(HRC50以上)的精密加工,由于零件形态复杂,有多面和负角加工要求,需使用五轴高速机来完成。磨削工艺是其中的关键工序,因此,选择一款基本精度高、稳定性好、具有关键配置的五轴机床非常关键。

精雕成熟的解决方案

复杂形态金属零件钻铣磨加工中的关键工序是磨削,磨削主要使用的刀具为磨削砂轮,磨削砂轮的实际尺寸和加工中产生的磨损不易量化,但却会直接影响到加工零件的面型精度。

北京精雕针对此类零件加工的解决方案可以实现尺寸精度5~10微米的加工效果,这是因为北京精雕高速加工中心配备的在机检测系统,可自动对磨削砂轮的实际尺寸和磨损在机内进行量化,保证使用砂轮的精准尺寸进行磨削。此过程无需人工操作,还可有效保证机内加工的连续性。

即刻联系您就近的分公司,将该方案引入您的生产现场,实现尺寸精度5~10微米的金属零件磨削加工。


发表日期:2022-03-10  浏览次数:397

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